鼓形齿联轴器有什么特点和实用性?

【概要描述】鼓形齿联轴器是在普通直齿联轴器的基础上发展起来的一种传动装置 ,鼓形齿联轴器在国外许多先进工业国家有多种标准和系列产品,由两个鼓形外齿套和一对直齿内齿圈组成 。扭矩通过内外齿啮合传递,两个传动轴的相对偏移通过鼓形外齿套直齿内齿圈的轴摆动(称为角位移)进行补偿。

【概要描述】鼓形齿联轴器是在普通直齿联轴器的基础上发展起来的一种传动装置。鼓形齿联轴器在国外许多先进工业国家都有多种标准和系列产品 ,由两个鼓形外齿套和一对直齿齿圈组成 。通过内外齿的啮合传递扭矩,通过鼓形外齿套的直齿齿圈的轴摆(称为角位移)来补偿两根传动轴的相对偏移量。

分类 : 发布时间:2022-05-30 13:12 访问量:
鼓形齿联轴器是在普通直齿联轴器的基础上发展起来的一种传动装置。鼓形齿联轴器在国外许多先进工业国家有许多标准和系列产品,由两个鼓形外齿轮套和一对直齿齿圈组成。通过内外齿的啮合传递扭矩,通过鼓形外齿套的直齿齿圈的轴摆(称为角位移)来补偿两根传动轴的相对偏移量 。


1.鼓形齿联轴器的外齿套采用鼓形齿轮 ,可以保证良好的齿轮啮合。主要部件由优质钢材制成。该齿轮具有中等硬度的齿面和高承载能力 。根据用户需要,还可以对齿面进行硬化处理(HRC≥ 56),大大提高了承载能力 ,转动惯量小,重量轻。

2.鼓形齿联轴器采用可靠的润滑结构和密封,保证了满意的使用寿命和维修方便。

3.鼓形齿联轴器对称设计 ,互换性好 。当线速度大于36m/s时,应采取动平衡措施。

4.鼓形齿联轴器轴孔型采用Y、Z1 、J1组合,满足各种轴孔的连接需要。

5.鼓形齿联轴器的传动效率达到99.7% 。基于经纱的特性 ,国内外广泛采用鼓形齿代替直齿联轴器。鼓形齿联轴器刚性、柔性、无弹性,不适合要求严格减振 、缓冲、双轴对中的机器。

6.鼓形齿轮联轴器的角位移补偿大,在相同模数、齿数和齿宽下 ,鼓形齿轮的许用角位移大于直齿轮 ;

7.鼓形齿联轴器的承载能力强 。内齿套外径与联轴器外径相同时,鼓形齿联轴器的承载能力比直齿联轴器高15 ~ 20%;

8.鼓形齿联轴器的鼓形齿面改善了内外齿的接触状况,避免了角位移情况下直齿端的挤边和应力集中缺陷,改善了齿面的摩擦磨损 ,降低了噪音,维护周期长;4.鼓形齿联轴器外齿轮套的齿端呈喇叭形,内外齿轮的拆装非常方便。

鼓形齿联轴器的特点:万向联轴器。一般齿长方向的突起推荐1 ~ 1.5 ,而旧齿轮联轴器只允许0.5 ;在相同工况下,鼓形齿联轴器的弯曲强度和承载能力可提高15 ~ 20%,齿长方向的凸起可使齿接触更好。本发明具有传动能力大、效率高 、角位移大、传动平稳、使用寿命长的优点 。因此 ,它逐渐取代正齿轮联轴器,广泛应用于起重运输机械 、冶金机械、重型机械和矿山机械的传动中。

目前国内轧机使用的标准联轴器达不到要求,仅达到所需传动扭矩的1/2 ~ 1/3。国外专业联轴器生产厂家虽能满足要求 ,但由于采用特殊工艺,制造难度大,价格极其昂贵 ,不实用 。但是现在有很多企业,升级技术可以更好的根据客户需求开发各种鼓形齿联轴器,已经可以满足国内厂家的需求。


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